Web: www.welding-honest.com Điện thoại: +0086 13252436578
Là một nguồn năng lượng sạch, năng lượng gió đã phát triển nhanh chóng trong những năm gần đây.Với sự phát triển của thiết bị năng lượng gió, các tấm thép được sử dụng ngày càng dày hơn, và một số đã vượt quá 100mm, điều này đặt ra yêu cầu cao hơn đối với hàn.Hiện tại, Q355 hoặc DH36 được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị năng lượng gió và các phương pháp hàn thường chọn hàn bảo vệ khí dây lõi thông lượng (FCAW) và hàn hồ quang chìm (SAW).
Trong quá trình sản xuất tháp tuabin gió, sau khi hàn khung cửa, các vết nứt nhỏ dễ xảy ra ở đường nung chảy hoặc vị trí vùng chịu ảnh hưởng nhiệt, và tấm thép càng dày thì xu hướng nứt càng lớn.Nguyên nhân là do sự chồng chất toàn diện của ứng suất, nhiệt độ hàn, trình tự hàn, tập hợp hydro, v.v., nên cần được giải quyết từ nhiều mắt xích như vật liệu hàn, trình tự hàn, nhiệt độ hàn, điều khiển quá trình, v.v.
1、Lựa chọn vật tư hàn
Do phần hàn rất quan trọng nên cần ưu tiên vật liệu hàn có hàm lượng tạp chất thấp, độ dẻo dai tốt và khả năng chống nứt tốt, chẳng hạn như GFL-71Ni của chúng tôi (GB/T10045 T494T1-1 C1 A, AWS A5.20 E71T-1C -J).
Hiệu suất tiêu biểu của sản phẩm GFL-71Ni:
● Hàm lượng nguyên tố tạp chất rất thấp, có thể kiểm soát được P+S ≤0,012% (wt%).
● Độ dẻo kéo dài ưu việt, độ giãn dài sau đứt≥27%.
● Độ bền va đập tuyệt vời, năng lượng hấp thụ va đập -40 °C ≥ hơn 100J.
● Hiệu suất CTOD xuất sắc.
● Hàm lượng hydro khuếch tán H5 trở xuống.
2、Kiểm soát quá trình hàn
(1) Làm nóng sơ bộ hàn và kiểm soát nhiệt độ giữa các kênh
Tham khảo các tiêu chuẩn có liên quan và kinh nghiệm toàn diện trong quá khứ, nên chọn nhiệt độ sấy sơ bộ và giữa các kênh:
● Độ dày 20~38mm, nhiệt độ làm nóng trước trên 75°C.
● Độ dày 38~65mm, nhiệt độ làm nóng trước trên 100°C.
● Dày hơn 65mm, nhiệt độ nung nóng trước trên 125°C.
Vào mùa đông, cần tính đến sự mất nhiệt, vì vậy trên cơ sở này nên điều chỉnh tăng 30~50°C.
(2) Phôi phải được gia nhiệt liên tục trong quá trình hàn để duy trì đủ nhiệt độ giữa các kênh
● Độ dày 20~38mm, nên kiểm soát nhiệt độ giữa các kênh 130~160 °C.
● Độ dày 38~65mm, nên kiểm soát nhiệt độ giữa các kênh 150~180 °C.
● Độ dày hơn 65mm, nên kiểm soát nhiệt độ giữa các kênh 170~200 °C.
Thiết bị đo nhiệt độ tốt nhất là sử dụng thiết bị đo nhiệt độ tiếp xúc, hoặc bút đo nhiệt độ chuyên dụng.
3、Kiểm soát thông số kỹ thuật hàn
| Đường kính dây hàn | Thông số khuyến nghị | Đầu vào nhiệt |
| 1,2mm | 220-280A/26-30V 300mm/phút | 1,1-2,0KJ/mm |
| 1,4mm | 230-300A/26-32V 300mm/phút | 1,1-2,0KJ/mm |
Lưu ý 1: Nên chọn dòng điện nhỏ để hàn đáy và nắp điền đầy có thể lớn hơn một cách thích hợp, nhưng không được vượt quá giá trị khuyến nghị.
Lưu ý 2: Chiều rộng của một đường hàn không được vượt quá 20 mm và đường hàn phải được sắp xếp theo tình hình thực tế.Khi rãnh rộng, nên sử dụng phương pháp hàn nhiều đường, điều này có lợi cho việc tinh chỉnh các hạt.
4. Kiểm soát trình tự hàn
Đối với các mối hàn hình khuyên, tốt nhất nên sử dụng hàn đối xứng nhiều người, điều này có thể làm giảm đáng kể ứng suất co ngót và hàn đối xứng 4 người tốt hơn hàn đối xứng 2 người.
5、Loại bỏ hydro trong quá trình hàn
Việc loại bỏ hydro ở phần giữa là một biện pháp chống lại sự tích tụ hydro khuếch tán khi hàn các tấm dày.Nghiên cứu cho thấy hiệu quả rõ ràng đối với các tấm dày lớn hơn 70mm.Quá trình hoạt động như sau:
● Đến khoảng 2/3 toàn bộ hạt thì dừng hàn.
● Khử hydro 250-300℃×2~3h.
● Tiếp tục hàn cho đến khi hoàn thành việc loại bỏ hydro.
● Sau khi hàn, bọc bông cách nhiệt và làm nguội từ từ đến nhiệt độ phòng.
6. Các vấn đề cần chú ý khác
● Trước khi hàn, các mép vát phải được cạo sạch sẽ.
● Nên tránh càng nhiều càng tốt các cử chỉ xoay người.Nên sử dụng hạt hàn thẳng và hàn nhiều lớp nhiều lớp.
● Chiều dài kéo dài của dây hàn đáy không được vượt quá 25 mm.Nếu rãnh quá sâu, vui lòng chọn vòi hình nón.
● Sau khi làm sạch máy bào cacbon, phải đánh bóng màu kim loại trước khi tiếp tục hàn.
Chúng tôi có một số lượng lớn các ví dụ ứng dụng của vật liệu hàn được sử dụng trong ngành năng lượng gió, vui lòng liên hệ!
Thời gian đăng: 24-Nov-2022