Tóm tắt quy trình hàn thép cacbon

2. phân tích khả năng hàn

Lượng hàm lượng carbon là một tài liệu tham khảo quan trọng cho sự phát triển của quá trình hàn. Khi hàm lượng carbon tăng lên, độ bền và độ cứng tăng lên, trong khi độ dẻo và độ dẻo dai giảm, trong khi ứng suất tăng lên. Nói một cách tương đối, hàm lượng cacbon càng thấp thì khả năng hàn càng tốt, do đó, hàm lượng cacbon là tiêu chuẩn để đánh giá độ khó của hàn thép cacbon và các quy trình hàn khác nhau nên được áp dụng cho các hàm lượng cacbon khác nhau.

3. Quá trình hàn

Việc lựa chọn vật liệu hàn thép cacbon tuân theo nguyên tắc “độ bền ngang nhau”

1. Thép carbon thấp (thường được gọi là thép nhẹ)
Các loại thép thông thường như Q235 (ban đầu thường được gọi là thép A3), Q255, v.v., nhìn chung không áp dụng các biện pháp đặc biệt khi hàn, không gia nhiệt trước cũng không gia nhiệt sau.

2. Thép carbon trung bình
Các loại thép thông dụng như 30#, 45#,… 45# là nguyên liệu để chế tạo lưỡi cưa và dũa, tốt nhất nên sử dụng vật liệu hàn có hàm lượng hydro thấp, có khả năng chống nứt tốt, gia nhiệt trước 100-200°C; Nếu không thuận tiện để làm nóng trước, có thể chọn vật liệu hàn thép không gỉ austenit Cr-Ni.

3. Thép carbon cao
Các loại thép thường được sử dụng như 60Si2Mn, T8, T10, v.v. 60Si2Mn là thép lò xo điển hình, thường không tiến hành xử lý hàn, chủ yếu được sử dụng để hàn lại, nên gia nhiệt trước ở nhiệt độ 250-350 ° C, hàn phải được đập để loại bỏ ứng suất và xử lý sau nhiệt ở 650 ° C, cũng có thể chọn vật liệu hàn thép không gỉ austenit Cr-Ni